گاز طبیعی LNG استفاده از انرژی سرد، کارخانه نیتروژن، زغال سنگ به الفین ها، مواد شیمیایی زغال سنگ MOT، کشتی حمل و نقل LNG در داخل، بدون فیبر و بدون گرد و غبار و بدون CFC و HCFC و سایر مواد مضر، خط لوله سکوی حفاری، پروژه اتیلن پتروچین و سینوپک و غیره .
1. در دماهای پایین انعطاف پذیر می ماند
2. خطر توسعه و تکثیر ترک را کاهش می دهد
3. خطر خوردگی زیر عایق را کاهش می دهد
4. از ضربه و شوک مکانیکی محافظت می کند
5. هدایت حرارتی کم.
6. دمای انتقال شیشه ای پایین
7. نصب آسان حتی به اشکال پیچیده.
8. ضایعات کمتر در مقایسه با قطعات سفت و سخت/پیش ساخته شده
سیستم های عایق مکانیکی بسته به دمای محیط به لایه های ضخامت متفاوتی نیاز دارند.با نصب صحیح عایق، نیروگاه انرژی کارآمدتر می شود که به نوبه خود هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.اگر یک پیمانکار عایق مکانیکی دانش کاملی در مورد استانداردهای نصب محصول سازنده نداشته باشد، خطر آسیب به سیستم یا عدم کارایی افزایش می یابد.عایق بندی نامناسب می تواند منجر به انتقال حرارت بیش از حد شود و از دست دادن گرما بر حفظ انرژی و در نهایت هزینه کارکرد نیروگاه تأثیر می گذارد.
Kingflex دارای 4 خط تولید فوم لاستیکی پیشرفته است که می تواند هم لوله و هم رول ورق تولید کند. با دو برابر شدن ظرفیت تولید نسبت به نمونه های معمولی.
با 36 سال تجربه در تولید مواد عایق حرارتی، ما کاملاً اطمینان می دهیم که هر فرآیند محصول ما کاملاً با استانداردهای تست داخلی و بین المللی مانند UL، BS476، ASTM E84 و غیره مطابقت دارد.
Kingflex دارای یک سیستم کنترل کیفیت صدا و دقیق است.هر سفارش از مواد اولیه تا محصول نهایی بررسی می شود
برای حفظ کیفیت پایدار، ما Kingflex استاندارد تست خود را تعیین می کنیم که الزامات بالاتری نسبت به استاندارد تست در داخل یا خارج از کشور است.