ساختار سلول بسته گسترش یافته آن را به یک عایق کارآمد تبدیل می کند. بدون استفاده از CFC ، HFC یا HCFC ساخته شده است. ورق لاستیکی عایق حرارتی Kingflex نیز برای کاهش نویز HVAC مؤثر است. در سیستم های سرد ، ضخامت عایق برای کنترل تراکم در سطح بیرونی عایق محاسبه شده است ، همانطور که در جدول توصیه ضخامت نشان داده شده است.
ابعاد کینگفلکس | |||||||
Tخجالتی | W1 متر | Width 1.2m | Width 1.5m | ||||
اینچ | mm | اندازه (l*w) | ㎡/رول | اندازه (l*w) | ㎡/رول | اندازه (l*w) | ㎡/رول |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1.2 | 36 | 30 × 1.5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1.2 | 24 | 20 × 1.5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 1.2 15 15 | 18 | 1.5 15 15 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 1.2 10 10 | 12 | 10 × 1.5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1.2 | 9.6 | 8 × 1.5 | 12 |
1 1/4 " | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1.2 | 7.2 | 6 × 1.5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1.2 | 6 | 5 × 1.5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1.2 | 4.8 | 4 × 1.5 | 6 |
داده های فنی Kingflex | |||
دارایی | واحد | ارزش | روش تست |
دامنه دما | درجه سانتیگراد | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
دامنه تراکم | kg/m3 | 45-65 کیلوگرم/m3 | ASTM D1667 |
نفوذپذیری بخار آب | کیلوگرم/(MSPA) | 10 ≤ 10 × 10 ﹣³ | DIN 52 615 BS 4370 PART 2 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
هدایت حرارتی | w/(MK) | .0.030 (-20 درجه سانتیگراد) | ASTM C 518 |
0.032 (0 درجه سانتیگراد) | |||
.0.036 (40 درجه سانتیگراد) | |||
امتیاز آتش سوزی | - | کلاس 0 و کلاس 1 | BS 476 قسمت 6 قسمت 7 |
گسترش شعله و شاخص توسعه یافته دود |
| 25/50 | ASTM E 84 |
شاخص اکسیژن |
| 36 ≥ | GB/T 2406 ، ISO4589 |
جذب آب ، ٪ از حجم | % | 20 ٪ | ASTM C 209 |
ثبات ابعاد |
| ≤5 | ASTM C534 |
مقاومت قارچ | - | خوب | ASTM 21 |
مقاومت ازن | خوب | GB/T 7762-1987 | |
مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و آب و هوا | خوب | ASTM G23 |
با کیفیت هوای داخلی: بدون فیبر ، بدون فرمالدئید ، VOC های کم ، غیر جزئی.
ساکت: آسیب لرزش و مسدود کردن سر و صدا.
بادوام: بدون عقب ماندگی بخار شکننده.
فرآیند تولید ورق لاستیکی عایق حرارتی kingflex
سه مؤلفه اصلی مورد استفاده در ساخت عایق فوم سلول بسته الاستومریک شامل موارد زیر است:
مخلوط لاستیکی مصنوعی ، به طور معمول لاستیک بوتادین نیتریل (NBR) و/یا اتیلن-پروپیلن-دیین مونومر (EPDM) پلی وینیل کلرید (PVC) یک ماده کف سازی شیمیایی
این مؤلفه ها در یک میکسر بزرگ ، به طور معمول در دسته های 500 پوند یا بیشتر ترکیب می شوند. سپس این مخلوط از طریق تجهیزات اکسترود کردن قرار می گیرد تا مشخصات یا شکل خاصی را تشکیل دهد ، به طور معمول یا یک لوله گرد یا یک ورق مسطح. این پروفایل در یک فر تا دمای خاص گرم می شود ، فرایندی که باعث می شود ماده کف سازی شیمیایی از یک جامد به گاز تغییر کند. هنگامی که این اتفاق می افتد ، هزاران جیب هوا کوچک (سلول) - که همه آنها به هم وصل می شوند - شکل می گیرند. این پروفایل با دقت خنک می شود تا اطمینان حاصل شود که این سلولها ناگسستنی و دست نخورده باقی می مانند و ساختار سلول بسته مواد را حفظ می کنند. سپس به اندازه برش داده می شود و برای حمل و نقل بسته بندی می شود. فوم های الاستومریک بدون استفاده از کلروفلوروکربن ها (CFC) ، هیدروکلروفلوروکربن ها (HCFCS) یا هیدروفلوروکربن ها (HFCS) ساخته می شوند و آنها را برای سخت ترین مشخصات محیطی مناسب می کنند.